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SPM80-25型干法制粒機

 使用配置說明書

 

常州三匹馬機械設(shè)備有限公司

 

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目錄

1．概述…………………………………………………………………………3

2．機器的安裝

2.1 安裝前準(zhǔn)備 …………………………………………………………3

2.2 安裝環(huán)境要求 ………………………………………………………3

2.3 安裝就位 ……………………………………………………………3

3. 調(diào)試啟動操作步驟

3.1 工藝流程 ……………………………………………………………4

    3.2 操作程序 ……………………………………………………………5

    3.3 刮刀與壓輪的間隙調(diào)整 ……………………………………………5

3.4 液壓調(diào)整 ……………………………………………………………6

3.5 故障原因和排除 ……………………………………………………6

4．主要機構(gòu)及作用

4.1 機身 …………………………………………………………………7

4.2 送料機構(gòu) ……………………………………………………………7

4.3 壓片機構(gòu) ……………………………………………………………7

4.4 粉碎機構(gòu) ……………………………………………………………8

4.5 整粒機構(gòu) ……………………………………………………………8

4.6 液壓控制系統(tǒng) ………………………………………………………9

5．清潔與保養(yǎng)

5.1 清潔…………………………………………………………………18

5.2 保養(yǎng)…………………………………………………………………18

6．主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)格 ……………………………………………………18

7．裝箱清單 …………………………………………………………………19

8. 合格證……………………………………………………………………20

 

    由衷的感謝您使用本公司出品的SPM80-25型干法制粒機，在使用前請您詳細(xì)閱讀本說明書，準(zhǔn)確的掌握本制粒機的使用方法和注意事項，以便充分利用其性能進(jìn)行使用。

 

 

1、概述

目前，國內(nèi)外制粒機械分三類：一、干法制粒；二、沸騰噴霧制粒；三、濕法制粒。

本機適用于制藥、食品、化工等行業(yè)的干粉造粒。用于實驗室設(shè)備，同時也可用于生產(chǎn)廠家開發(fā)新產(chǎn)品的試驗設(shè)備。

SPM80-25型干法制粒機是我公司消化吸收國外先進(jìn)的干法制粒技術(shù)自行研制的干法制粒設(shè)備，是目前國內(nèi)實驗室用干法制粒機最新產(chǎn)品，只需100克左右粉末就可以制作其成形，并得到所需要的顆粒，顆粒大小緊密度可調(diào)，能適應(yīng)不同的要求，大大提高了成品率，具有效率高、使用和維護(hù)方便、噪音低、通用性好等特點，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、日化、食品等領(lǐng)域。

本機按GMP要求制造，與物料接觸及表面部件用不銹鋼制造，壓輪采用特種耐磨材料制作，整機結(jié)構(gòu)簡單合理，能快速進(jìn)行清潔、出料方便，無積料死角。

2、機器的安裝

2.1 安裝前準(zhǔn)備

a使用制粒機注意務(wù)必小心接地(PE),接地導(dǎo)線(100Ω以下,Φ1.5mm以上銅芯導(dǎo)線)。

b使用制粒機前注意給各潤滑系統(tǒng)注入潤滑油(脂)。（設(shè)備出廠已經(jīng)加注）

2.2安裝環(huán)境要求

a機器安放在水平的硬地面上，四周通暢。避免高溫、潮濕、粉塵；避免日光直射；請匆受腐蝕性氣體及油污的侵蝕。

b安裝本機器的車間要配置 單 相制電源，另外必須配置一個PE接口，電源電壓220V、50HZ。

c車間面積大于3×1.2m²，開門1.1米左右即可。

2.3 就位安裝

1、機器安放在水平的硬地面上，地面承載力要大于300Kg/m²；

2、機器安放好后應(yīng)校正水平，水平度不低于2mm/1m；

3、機器應(yīng)可靠接地，接地電阻不大于4 Ω，線徑不小于1.5mm²可靠接地。

3.  調(diào)試啟動操作步驟

   注：SPM80-25機型普通電控按鈕/變頻旋鈕操作。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    

3.1接通電源開關(guān)，（合上短路器，見照片一）按一下機器電源啟動開關(guān)（見照片二），變頻器控制器燈亮，在分別啟動變頻器上的啟動按鈕RUN(見照片二)，（變頻調(diào)速控制器從左到右風(fēng)別是：送料、壓片、制粒）再緩慢調(diào)節(jié)變頻器調(diào)速旋鈕，試運轉(zhuǎn)時可以將三個頻率都調(diào)至10HZ左右，在無壓力的情況下空運轉(zhuǎn)1-3分鐘。

4.2用手動油泵對油缸進(jìn)行升壓操作壓力1-5MPa，（壓力表見照片三）運行1-3分鐘，油泵加壓時，將手動油泵上的閥門擰緊，油管上的流量控制閥松開半圈，（見照片四）進(jìn)行打壓力，打好后將流量控制閥擰緊，停機泄壓是將2個閥門都松開即可。

                      

                             

 

 

 

 

 

 

 

 

                                      

5、操作空載試運行，依次起動制粒電機、壓片電機、送料電機。機器運行過程中，如有異響或猛烈振動，按急停按鈕停機。

6、操作負(fù)載試運行，將混合好的干粉倒入加料口中，及時調(diào)整油缸壓力及壓片電機、送料電機轉(zhuǎn)速，使三要素達(dá)到最佳組合狀態(tài)。同時可調(diào)節(jié)制粒電機轉(zhuǎn)速。通過送料螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力將干粉擠至兩壓輪中，壓輪擠壓干粉成片狀，經(jīng)破碎后進(jìn)入整粒箱中整粒，從而得到大小合適的顆粒。

7、參數(shù)調(diào)節(jié)：干法制粒機為適用于多種物料，所以干法制粒機的壓力大小、送料、壓片、破碎、整粒速度均可調(diào)整，這樣對操作干法制粒機的要求就會高一點，對于不熟悉的物料物料可以先將三個頻率分別設(shè)置在喂料 送料20HZ，壓片15HZ，制粒15HZ左右，壓片在2Mpa左右，然后在實際使用時根據(jù)物料特性以及所要求的顆粒結(jié)實程度、顆粒大小進(jìn)行合理調(diào)整，一般對于流動性較好的物料，送料速度可以較慢一點，對易成形物料壓力可以小一點，壓片速度快一點，對于所做顆粒較大的情況，破碎整粒速度可以慢一點，只要不堵篩網(wǎng)網(wǎng)孔即可，在調(diào)整時，可以將其他參數(shù)不變的情況下，適當(dāng)改變一個參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。在實際操作是根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，也是靠不斷試驗總結(jié)經(jīng)驗，達(dá)到最佳效果。

8、變頻調(diào)速器面板顯示的頻率和實際轉(zhuǎn)速換算

制粒速度： 實際轉(zhuǎn)速=6.29X實際頻率  1HZ=6.29r/min

壓片速度： 實際轉(zhuǎn)速=0.28X實際頻率  1HZ=0.28r/min

送料速度： 實際轉(zhuǎn)速=1.16X實際頻率  1HZ=1.16r/min

3.3 刮刀與壓輪的間隙調(diào)整

1、刮刀與壓輪的間隙如果偏大，如遇粘力大的藥品就會引起刮片效果不良，因此就要調(diào)小其間隙，方法是：擰松固定刮刀的兩個內(nèi)六角螺絲（一般螺絲不需要擰下，擰松即可），慢慢的將刮刀往下移。

3.4 液壓調(diào)整

1、液壓系統(tǒng)一般設(shè)置在2.5-3.5MPa，壓輪壓力的調(diào)整要視各種藥品的耐壓能力而定，不易壓合的礦物質(zhì)及塑料等壓力相對要調(diào)得高一些，最高可調(diào)至5MPa，對生物類及中藥而且對熱與壓力都較敏感的藥品其壓力就要盡量調(diào)低，一般2-3MPa即可。

3.5 故障原因和排除

1、如果片料太松，可加壓，或降低壓片電機轉(zhuǎn)速或加快送料電機轉(zhuǎn)速。

2、如果片料太硬，可降低壓力，或加快壓片轉(zhuǎn)速，或降低送料電機轉(zhuǎn)速。兩輪間隙為0.5-2mm。

3、如果產(chǎn)量太低，可同步按比例加快送料、壓片電機轉(zhuǎn)速。

4、如果經(jīng)調(diào)整后仍壓不成片，增加物料濕度和噴食用酒精等。

5、如果油壓上升困難或壓力降＞0.5Mpa/10min，應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)是否正常。

6、如果堵料，本機會自動報故障，自動停機。（如壓片電機不能運轉(zhuǎn)則擰開漏斗座螺栓，漏斗向上升，取出堵料，清除漏斗中的積料。重新安裝后，降低送料速度或加快壓輪轉(zhuǎn)速重新試料，待正常運轉(zhuǎn)后，再投入正常使用。）

7、如果送料有困難，檢查物料配比及含水量，是否太濕太粘，然后進(jìn)行處理。

8、如果成品率不理想，檢查壓片是否太松，制粒轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)速是否合理，網(wǎng)安裝是否適當(dāng)，是否阻卡，是否破網(wǎng)，然后進(jìn)行解決。

9、不出料：送料電機沒有工作；壓片電機沒有工作；送料過快產(chǎn)生堵料；堵制粒網(wǎng)，檢查清理即可。

10、如果壓片較好，制粒后細(xì)粉太多，檢查轉(zhuǎn)籠是否堵料，制粒速度是否太快，轉(zhuǎn)籠與篩網(wǎng)間的間隙為0.5-1mm為佳。

11、如出現(xiàn)報警聲音，檢查送料、壓片、制粒電機看是那個電機過電流保護(hù)，根據(jù)參數(shù)調(diào)節(jié)中所述進(jìn)行調(diào)整參數(shù)。

4、主要機構(gòu)及作用

4.1機身

機身與藥物非接觸部分由鋼板、鑄件混合聯(lián)接制成，經(jīng)精密機加工后，并在外表包襯不銹鋼。機身與藥物接觸部分均由不銹鋼制成。機身主要起到對各部件機構(gòu)的支撐作用。機身下裝有可調(diào)節(jié)底腳，保證安裝時，整個設(shè)備安裝的水平可靠著地。

4.2送料機構(gòu)

送料機構(gòu)由送料電機、皮帶輪、料筒、螺桿等組成。送料電機通過三角皮帶傳動帶動螺桿將物料向兩壓輪間推進(jìn)。本送料機構(gòu)的螺桿轉(zhuǎn)速可通過變頻器調(diào)節(jié)，與壓片機構(gòu)的轉(zhuǎn)速根據(jù)藥物不同，合理搭配。（見圖2）

 

圖2送料機構(gòu)

4.3 壓片機構(gòu)

 

     壓片機構(gòu)由左右兩壓輪、側(cè)密封板、刮刀等組成，旋向相反的兩壓輪將螺桿送過來的物料擠壓成片狀。兩側(cè)密封板緊貼在壓輪上，防止物料從兩側(cè)泄漏。刮刀貼壓在壓輪上，將粘在壓輪上的粉末刮干凈。（見圖3）

 

 

4.4粉碎機構(gòu)

粉碎機構(gòu)由粉碎刀、粉碎刀軸、粉碎箱、篩網(wǎng)等組成。粉碎電機通過變頻調(diào)速調(diào)節(jié)粉碎刀的轉(zhuǎn)速，粉碎刀將壓好的片帶切成小塊，直接掉入整粒箱中。制粒采用特殊的轉(zhuǎn)籠式結(jié)構(gòu)、增加顆粒的成品率，顆粒的大小由網(wǎng)孔的孔徑來控制。制粒網(wǎng)可配1.0、1.2、1.5、2.0mm，設(shè)備出廠默認(rèn)配1.2、1.5MM制粒網(wǎng)。（見圖4）

 

                                    圖4粉碎機構(gòu)

4.5整粒機構(gòu)

整粒機構(gòu)由整粒轉(zhuǎn)籠、篩網(wǎng)、整粒箱等組成。切碎好的塊狀物料進(jìn)入整粒筒內(nèi)，被高速旋轉(zhuǎn)的整粒轉(zhuǎn)籠與篩網(wǎng)相互擠壓，成品顆粒從篩孔中排出。整粒轉(zhuǎn)籠與篩網(wǎng)間隙合理，采用變頻調(diào)速，使整粒更加可靠，整粒效率大大提高。變頻調(diào)速使制藥整粒的范圍大大增加。（見圖5）

 

 

 

 

圖5整粒機構(gòu)

4.6液壓控制系統(tǒng)

由進(jìn)口手動油泵、2只推動油缸、高壓油管、截至閥門、壓力表等組成，壓片后成形產(chǎn)品所需硬度由油泵的壓力和送料的速度及壓輪的轉(zhuǎn)速來控制，停止工作時要把壓力卸掉為0最佳有利于設(shè)備使用壽命。

主要參數(shù)及液壓原理圖見附入的液壓說明書。

5. 清潔與保養(yǎng)

5.1清潔

每班次后或換批次時，及時清潔與物料接觸的零部件。具體操作步驟如下：

1. 擰下送料斗座的四粒M6內(nèi)六角螺釘；
2. 將漏斗座旋轉(zhuǎn)至主機外面，卸下漏斗；（沒有特殊情況送料螺桿不需取下，以免安裝誤差使撥料桿碰撞料筒，一般只需濕布擦拭即可）
3. 移開罩殼，取下上下兩下漏斗，以及壓輪兩側(cè)的側(cè)密封板，前后頂板，防塵圈；
4. 松開制粒箱體上制粒軸承座和整粒軸承座的內(nèi)六角螺釘，分別取下粉碎刀和整粒轉(zhuǎn)籠即可清洗；（注意：兩軸承座不能放水里清洗，只需用濕布擦拭。）
5. 松開制粒箱體兩側(cè)的內(nèi)六角螺釘，取下制粒網(wǎng)及兩側(cè)固定網(wǎng)板；
6. 送料螺桿、漏斗、軋輥和粉碎箱體部位用飲用水沖洗，用純化水沖淋，再用消毒劑消毒，用純化水洗凈。若用75%的乙醇，則不必再用純化水洗凈；

5.2保養(yǎng)

1、壓輪表面粘有物料，不能用金屬工具強行清除，以免破壞壓輪表面。

2、每生產(chǎn)半年潤滑部分清洗更換油和油脂（液壓油和齒輪油），每三年大修一次。

3、運行2000小時，電機軸承清洗（用煤油），換加新油一次。

 4、如果設(shè)備長時間不用的話，每半個月將設(shè)備空運轉(zhuǎn)半小時，特別是液壓系統(tǒng)，以免密封圈老化，手動油泵加46號液壓油。

6、主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)格

項目	單位	GLZ-25
壓輥尺寸	Φ×W mm	80×25
生產(chǎn)能力	kg/h	1～4
壓輪轉(zhuǎn)速	rpm	0～18
螺桿轉(zhuǎn)速	rpm	0～61
制粒轉(zhuǎn)速	rpm	0～600
成品粒度	mm	0.4～2.5
壓力	MPa	0～5
整機功率	kw	1.5+0.55+0.75=2.55KW
外形尺寸	L×W×H mm	750×500×1180
重量	kg	218

*注：生產(chǎn)能力根據(jù)物料密度，流動性以及顆粒大小等因素而定。

 

 

裝 箱 清 單

 

請核準(zhǔn)裝箱物品，如有遺漏請向供貨商索取

 

序號	名稱	數(shù)量	有√，無×		備注
1	主機GLZ-25	1臺
2	制粒網(wǎng)	2只			Ø 1，2，3，4
3	合格證	1張
4	使用說明書	1份
5	裝箱單	1份
6

 

 

 

 

 

裝箱人：           裝箱日期：

復(fù)核人：           復(fù)核日期：